የኦክስጅን ሌዘር መቁረጥን ሲጠቀሙ የካርቦን ብረት የተቆረጠ ወለል ለምን ብሩህ አይሆንም?

መግቢያ

የካርቦን ብረትን በፋይበር ሌዘር መቁረጫ ማሽን ሲቆርጡ ብዙ አምራቾች ለስላሳ እና ብሩህ የመቁረጫ ጠርዝ ይጠብቃሉ. ነገር ግን፣ በተጨባጭ ምርት ውስጥ፣ የተቆረጠው ገጽ ጠቆር፣ ሸካራ፣ አልፎ ተርፎም ጥቀርሻ መጨመርን ሊይዝ ይችላል።

ይህ ለምን ይከሰታል?

በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች ጉዳዩ በሌዘር ማሽኑ በራሱ ምክንያት አይደለም, ነገር ግን እንደ የመቁረጥ ፍጥነት, የኦክስጂን ግፊት እና የትኩረት አቀማመጥ ያሉ መለኪያዎችን በመቁረጥ ነው. እነዚህን ምክንያቶች መረዳት የመቁረጥን ጥራት ለማሻሻል እና የበለጠ ንጹህና ብሩህ ጠርዝ ለመድረስ ይረዳል.

የካርቦን ብረት የተቆረጠ ጠርዞች ለምን ጨለማ የሚሆኑባቸው የተለመዱ ምክንያቶች

1. የመቁረጥ ፍጥነት በጣም ቀርፋፋ ነው።

ደካማ የመቁረጥ ወለል ጥራት በጣም ከተለመዱት መንስኤዎች አንዱ ዝቅተኛ የመቁረጥ ፍጥነት ነው።

የሌዘር ጭንቅላት በጣም በዝግታ ሲንቀሳቀስ;

ከመጠን በላይ ሙቀት በቆራጩ ጠርዝ ላይ ይከማቻል

የቀለጠ ቁሳቁስ በብቃት ሊወጣ አይችልም።

Slag ከተቆረጠው ገጽ ጋር ተጣብቋል

ጠርዙ ጠቆር ያለ እና ሻካራ ይሆናል

ለካርቦን ስቲል ሌዘር መቆራረጥ ተገቢውን የመቁረጥ ፍጥነት መጠበቅ የተጎዳውን ዞን ለመቀነስ እና የጠርዝ ቅልጥፍናን ያሻሽላል{0}

2. የኦክስጅን ግፊት በጣም ከፍተኛ ነው

ብዙ ኦፕሬተሮች ከፍተኛ የኦክስጂን ግፊት የመቁረጥ አፈፃፀምን እንደሚያሻሽሉ ያስባሉ.

እንደ እውነቱ ከሆነ, ከመጠን በላይ የኦክስጅን ግፊት ተቃራኒውን ውጤት ሊፈጥር ይችላል.

ከመጠን በላይ የኦክስጅን ግፊት የሚከሰቱ ችግሮች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

በተቆረጠው ቦታ ላይ ኦክሳይድ መጨመር

የጠቆረ የጠርዝ ገጽታ

የተቀነሰ የገጽታ ብሩህነት

የበለጠ ያልተረጋጋ የመቁረጥ ጥራት

በትክክል የተስተካከለ የኦክስጂን ፍሰት ከመጠን በላይ ኦክሳይድን በሚቀንስበት ጊዜ የመቁረጥን ሂደት ይደግፋል።

3. የተሳሳተ የትኩረት አቀማመጥ

የሌዘር ትኩረት አቀማመጥ በካርቦን ብረት መቁረጫ ጥራት ውስጥ ወሳኝ ሚና ይጫወታል.

ትኩረቱ በጣም ዝቅተኛ ከሆነ፡-

የሌዘር ኃይል በእቃው ውስጥ በጥልቀት ያተኩራል።

የላይኛው እና የታችኛው የከርፍ ስፋቶች ወጥነት የሌላቸው ይሆናሉ

የገጽታ አጨራረስ እየተበላሸ ነው።

የጠርዝ ጥራት ያነሰ የተረጋጋ ይሆናል

ትክክለኛ የትኩረት ማስተካከያ ንፁህ እና የበለጠ ወጥ የሆነ የተቆረጠ ወለል ለማግኘት ይረዳል።

ማጠቃለያ

ጥቁር ወይም ሻካራ የካርቦን ብረት የተቆረጠ ወለል አብዛኛውን ጊዜ የሚከሰተው ከመሳሪያዎች ውስንነት ይልቅ በመለኪያ ቅንጅቶች ነው።

የመቁረጫ ፍጥነትን፣ የኦክስጂን ግፊትን እና የሌዘር የትኩረት ቦታን በማመቻቸት አምራቾች የመቁረጥን ጥራት በእጅጉ ማሻሻል እና ብሩህ እና ንጹህ የካርበን ብረት ጠርዞችን ማግኘት ይችላሉ።

የፋይበር ሌዘር መቁረጫ ቴክኖሎጂ ወደፊት እየገሰገሰ ሲሄድ ትክክለኛው የሂደት ማመቻቸት የምርት ቅልጥፍናን ለማሻሻል፣ ሁለተኛ ደረጃ ሂደትን ለመቀነስ እና የተጠናቀቀውን የምርት ጥራት ለማሻሻል በጣም ውጤታማ ከሆኑ መንገዶች አንዱ ነው።